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- Densità 1.08 g/cm3 - Carico di rottura a trazione 41 Mpa - HDT di 96°C - Resistenza a flessione 56 Mpa - Modulo a flessione 1950 Mpa - Riempimento base (Infill) 40% - Spessore parete >2mm - Materiale di supporto solubile - Tolleranza dimensionale: ± 0.4mm, ± 0.65% >100mm PRO - Resistenza a basse e alte temperature - Ottima resistenza ai raggi UV - Buona resistenza all'intemperie - Resistenza agli urti - Buona stabilità dimensionale - Ampliamente utilizzato nel settore industriale - Facile la carteggiatura e il post lavorazione CONTRO - Layer visibili di produzione riducono l'estetica dei dettagli - Possibili segni per la rimozione del materiale di supporto

- Densità 1.03 g/cm3 - Carico di rottura a trazione 38 Mpa - HDT di 85°C - Resistenza a flessione 56 Mpa - Modulo a flessione 1900 Mpa - Riempimento base (Infill) 40% - Spessore parete >2mm - Materiale di supporto solubile - Tolleranza dimensionale: ± 0.4mm, ± 0.65% >100mm PRO - Resistenza a basse e alte temperature - Resistenza agli urti - Buona stabilità dimensionale - Ampliamente utilizzato nel settore industriale - Facile la carteggiatura e il post lavorazione - Adatto alla lisciatura del pezzo attraverso vapori di acetone CONTRO - Layer visibili di produzione riducono l'estetica dei dettagli - Possibili segni per la rimozione del materiale di supporto - L'esposizione continua ai raggi solari tendono con il tempo ad indebolire il pezzo esposto

- Densità 1.25 g/cm3 - Resistenza alla trazione 170 Mpa - Assorbimento acqua 0.29 % - Tg di 67°C e HDT di 240°C - Temperatura servizio continuo 150°C - Temperatura utilizzo max per periodi brevi 180°C - Resistenza a flessione 110 Mpa - Modulo di elasticità 15 Gpa - Allungamento 2% - Riempimento base (Infill) 40 % - Spessore parete >2mm - Materiale di supporto solubile - Tolleranza dimensionale: ± 0.4mm, ± 0.65% >100mm PRO - Materiale dedito al metal-replacement , estremamente rigido - Buona resistenza chimica. - Buona finitura e ottima consistenza al tatto CONTRO - Layer visibili di produzione riducono l'estetica dei dettagli - Possibili segni per la rimozione del materiale di supporto

- Policarbonato + Polibutilene tereftalato + fibre di vetro - Densità 1.36 gr/cm³ - H.D.T. 0,45 MPa 156° - Materiale rigido - Riempimento base (Infill) 40 % - Spessore parete >2mm - Tolleranza dimensionale: ± 0.4mm, ± 0.65% >100mm PRO - Gode di una buona adesione tra layers - Layer poco visibili - Ottima resistenza chimica - Resiste ai raggi UV, buona resistenza al calore CONTRO - Possibili segni per la rimozione del materiale di supporto

- Densità 1.25 g/cm3 - Resistenza alla trazione 120 Mpa - Assorbimento acqua 0.1 % - Temperatura servizio continuo 93°C - Temperatura utilizzo max per periodi brevi 140°C - Resistenza a flessione 170 Mpa - Modulo di elasticità 7.2 Gpa - Allungamento 6.9% - Riempimento base (Infill) 40 % - Spessore parete >2mm - Materiale di supporto solubile -Tolleranza dimensionale: ± 0.4mm, ± 0.65% >100mm PRO - Materiale dedito al metal-replacement , per applicazioni che richiedono resistenza e flessibilità. - Buona resistenza chimica. - Buona finitura e ottima consistenza al tatto CONTRO - Layer visibili di produzione riducono l'estetica dei dettagli - Possibili segni per la rimozione del materiale di supporto

- Densità 1.30 g/cm3 - Carico di rottura a trazione 99,9 Mpa - Tg di 143°C e HDT di 152°C - Temperatura di lavoro continuo 250°C - Resistenza a flessione 147 Mpa - Modulo a flessione 3612 Mpa - Riempimento base (Infill) 40 % - Spessore parete >2mm - Tolleranza dimensionale: ± 0.4mm, ± 0.65% >100mm PRO - Ottima resistenza chimica - Ottima stabilità dimensionale - Possibilità di sterilizzazione - Ampliamente utilizzato in settori: alimentare FDA , industria medicale, Aereospace Oil e Gas CONTRO - Layer visibili di produzione riducono l'estetica dei dettagli - Possibili segni per la rimozione del materiale di supporto

- Densità 1.27 g/cm3 - Carico di rottura a trazione 90 Mpa - Tg di 215°C e HDT di 205°C - Temperatura di lavoro continuo 170°C - Resistenza a flessione 126 Mpa - Modulo a flessione 3197 Mpa - Allungamento a rottura 3.3 % - Riempimento base (Infill) 40 % - Spessore parete >2mm -Tolleranza dimensionale: ± 0.4mm, ± 0.65% >100mm PRO - Ottima resistenza chimica - Ottima stabilità dimensionale - Ossibilità di sterilizzazione - Ampliamente utilizzato in settori: alimentare FDA , industria medicale, aereospace, oil / gas e automotive CONTRO - Layer visibili di produzione riducono l'estetica dei dettagli. - Possibili segni per la rimozione del materiale di supporto

- Resina per prototipi e componentistica finale - Resistenza allo strappo 14.5 kN/m (ASTM D624) - Resistenza a trazione 2.4 Mpa (D638M) - Durezza 55 Shore tipo A - Allungamento a rottura 120-160 % (D638M) - Tolleranza dimensionale: ± 0.2mm, ± 0.2% >100mm PRO - Resina altamente elastica e di alta precisione. - Buona resistenza allo strappo - Ottimo materiale per smorzatori e paracolpi - Produzione di componenti industriali - Superfice liscia opaca CONTRO - Presenza di segni e opacità per la rimozione del materiale di supporto.

- Resina per componentistica finale - Densità 1,2 g/cm³ - Carico di rottura 21,4% (ASTM D638) - Resistenza a trazione 52 Mpa (ASTM D638) - Durezza 81 Shore tipo D - HDT at 0.45 MPa 63°C - HDT at 1.82 MPa 52°C - Tolleranza dimensionale: ± 0.2mm, ± 0.2% >100mm PRO - Resina con ottima resistenza meccanica - Buona resitenza all'urto - Buona stabilità UV a lungo termine - Produzione di componenti industriali - Superfice liscia opaca CONTRO - Presenza di segni e opacità per la rimozione del materiale di supporto.

- Resina per componentistica finale - Densità 1,2 g/cm³ - Carico di rottura 21,4% (ASTM D638) - Resistenza a trazione 52 Mpa (ASTM D638) - Durezza 81 Shore tipo D - HDT at 0.45 MPa 63°C - HDT at 1.82 MPa 52°C - Tolleranza dimensionale: ± 0.2mm, ± 0.2% >100mm PRO - Resina con ottima resistenza meccanica - Buona resitenza all'urto - Ottima stabilità ai raggi UV a lungo termine - Produzione di componenti industriali - Superfice liscia opaca CONTRO - Presenza di segni e opacità per la rimozione del materiale di supporto.

- Carico di rottura 65 MPa - Allungamento a rottura 12% - HDT 264 PSI 58.4°C - HDT 66 PSI 73.1°C - Tolleranza dimensionale: ± 0.2mm, ± 0.2% >100mm PRO - Sono realizzabili prodotti per l'illuminazione, guide led, prototipi per la fluidodinamica e altri particolari semitrasprenti. CONTRO - Presenza di segni e opacità per la rimozione del materiale di supporto.

- Carico di rottura 65 MPa - Allungamento a rottura 12% - HDT 264 PSI 58.4°C - HDT 66 PSI 73.1°C - Tolleranza dimensionale: ± 0.2mm, ± 0.2% >100mm PRO - Sono realizzabili prodotti per l'illuminazione, guide led, prototipi per la fluidodinamica e altri particolari semitrasprenti. CONTRO - Presenza di segni e opacità per la rimozione del materiale di supporto.

- Carico di rottura a trazione 33 MPa - Resistenza alla flessione 39 MPa - Allungamento a rottura 51% - Resistenza e rigidità simili al polipropilene (PP) PRO - Sono realizzabili Prototipi, dime e fissaggi, dispositivi indossabili, dispositivi di protezione individuale e altri beni di consumo - Ottima base liscia per pezzi da vernciare - Può andare a contatto con la pelle , come occhiali maschere e altri particolari CONTRO - Presenza di segni di rimozione materiale di supporto.

- Carico di rottura a trazione 33 MPa - Resistenza alla flessione 39 MPa - Allungamento a rottura 51% - Resistenza e rigidità simili al polipropilene (PP) PRO - Sono realizzabili Prototipi, dime e fissaggi, dispositivi indossabili, dispositivi di protezione individuale e altri beni di consumo - Ottima base liscia per pezzi da vernciare - Può andare a contatto con la pelle , come occhiali maschere e altri particolari CONTRO - Presenza di segni di rimozione materiale di supporto.

La scelta più conveniente FDM : viene eseguita solo la rimozione dei supporti. SLS: viene eseguita solo la spazzolatura e sabbiatura. SLA: viene eseguita la rimozione della resina in eccesso , la polimerizzazione e carteggiatura dei pezzi con grana 400/2000. “Attenzione la carteggiatura lascia un appannamento delle superfici su pezzi stampati con resine trasparenti.”

E' una pigmentazione per immersione dei pezzi. Conferisce alle parti l’uniformità di colore nero. Migliora l'estetica mantenendo invariate le dimensioni e le proprietà meccaniche.

L'annealing (o ricottura) è un trattamento termico consigliato per i materiali semi-cristallini. Influisce nell'ottimizzare la cristallinità, rimuovere stress residui dovuti al ritiro del pezzo che è tipico dei materiali semi-cristallini o a eventuali lavorazioni meccaniche. Altro punto importante migliora la stabilità dimensionale ad alte temperature.